1. Trencament de la fulla-:
Les fulles noves s'han de trencar abans de l'ús formal. La vida útil d'una fulla que no s'ha trencat o que no s'ha trencat correctament és 1/3 o menys de la d'una fulla-degudament trencada. Durant l'entrada-, només s'ha d'utilitzar la meitat de la pressió/velocitat d'alimentació normal i la velocitat de tall fins que s'hagin tallat entre 300 i 1.000 cm² de superfície. A continuació, augmenteu gradualment la velocitat d'alimentació i la velocitat de tall fins als valors normals. La serradures produïda pot indicar si la pressió de tall i les condicions són correctes.
2. Velocitat de la serra de cinta:
La velocitat de la serra de cinta ve determinada pel tipus de material, l'amplada del material i la tensió de la fulla de la serra de cinta. Els materials més durs requereixen velocitats de serra de cinta més baixes; les amplades més petites requereixen velocitats de serra de cinta més ràpides.
3. Pressió de la serra de cinta i velocitat d'alimentació:
La pressió de la serra de cinta i la velocitat d'alimentació es determinen pel tipus de material i l'amplada del material. Els materials més durs i les amplàries més grans requereixen una major pressió i velocitats d'alimentació; materials més suaus i amplades més petites requereixen menys pressió i velocitats d'alimentació.
4. Tall de contorns:
Seleccioneu el tipus de fulla més adequat segons el material que necessiteu tallar; a continuació, seleccioneu l'amplada de la fulla segons l'arc (radi) mínim del material que necessiteu tallar. Com més petit sigui l'arc (radi), més estreta serà l'amplada de la fulla.
5. Tensió de la fulla:
Abans de tallar amb una fulla nova, primer s'ha de comprovar la seva tensió. Si cal, apretar-lo després d'un petit tall. L'esforç de pre-tensió de les fulles de serra de cinta bi-de metall hauria de ser de 250-300 n/mm².
6. Guia de la serra de cinta:
La precisió de tall depèn de la configuració del dispositiu de guia de la fulla de la serra de cinta: com més a prop estigui el dispositiu del material, més gran serà la precisió de tall.
7. Refrigeració i lubricació:
La refrigeració i la lubricació són indispensables en la majoria dels processos de tall de metalls. Per al ferro colat, el llautó i alguns materials no-metàl·lics, com ara plàstics i grafit, la lubricació pot ser necessària o no durant el processament.
